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Procesamiento de gas natural
Avanzar hacia midstream
Procesamiento de gas | Fraccionamiento | Gas natural líquido
Capacidades de midstream
Adoptamos un enfoque individualizado para abordar los desafíos específicos de cada planta. Nuestras capacidades integrales ayudan a extender la vida útil de los activos, aumentar la longitud de ejecución y aumentar la productividad. Nalco Water ofrece soluciones integrales que se centran en estas áreas:
- Unidad de amina
- Tratamiento del separador de entrada
- Sistemas de compresores
- Sistemas de agua
- Monitoreo del intercambiador de calor
Historias de éxito de clientes
El Programa de Integridad de Entrada protege los activos y genera valor
Una planta de procesamiento de gas se enfocó en el tratamiento del separador de entrada para reducir un problema diario de válvula de calor y ahorrar casi $310 mil.
Programa de control de corrosión con aminas reduce costos operativos
Una solución innovadora para la unidad de amina ayudó a una planta de procesamiento de gas a ahorrar más de $170 mil por año.
La tecnología de dióxido de cloro PURATE™ ofrece ahorros significativos
Una planta de gas natural líquido (NGL) de la costa del Golfo implementó un programa de biocidas para el sistema de agua de enfriamiento para evitar $2 millones en pérdidas de producción y costos operativos.
Programa de tratamiento con aminas ofrece resultados impactantes
Un plan de servicio integral de amina y cambios operativos generaron ahorros anuales de más de $50 mil para una planta de procesamiento de gas.
Soluciones basadas en resultados para plantas midstream
Nalco Water integra soluciones de agua, procesos y digitales para ayudar a alcanzar objetivos operativos y de sustentabilidad.
Sistemas de compresores
El anti-incrustante para compresor de Nalco Water mitiga las obstrucciones y reduce los cambios de filtro para ayudar a mejorar la confiabilidad y bajar los costos operativos.
Sistemas de agua auxiliares
Prolongue la vida útil de la membrana de ósmosis inversa para ayudar a aumentar la confiabilidad del sistema de enfriamiento y de la caldera y optimizar los costos de tratamiento. Nuestra tecnología 3D TRASAR™ garantiza que los sistemas funcionen con eficiencia, lo que garantiza que un sistema esté protegido 24/7.
Eliminación de H2S
Mitigue las condiciones de encierro para ayudar a aumentar el tiempo de actividad y la seguridad. Los secuestrantes Sulfa-Check reducen de manera rápida y eficiente los niveles de H2S según las especificaciones del gas.
Tratamiento del separador de entrada
Proteja los activos críticos y ayude a reducir los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad. El Programa de Integridad de Entrada se centra en la corriente de gas entrante para limpiar los activos, prevenir depósitos y proporcionar inhibición de la corrosión.
Administración de activos
Evite períodos de tiempo prolongados de alteración de la normalidad, extienda el tiempo de funcionamiento y prevea la vida útil del intercambiador. La inteligencia del intercambiador de calor OMNI™ con tecnología de ECOLAB3D™ es un programa holístico de monitoreo de activos 24/7 que proporciona análisis y diagnósticos históricos, en tiempo real y predictivos para una visión integral de los sistemas de agua y el estado de los activos.
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Educación y recursos
Maximice el rendimiento en la unidad de amina
La unidad de aminas es el aspecto central de una planta de gas y cuando no está funcionando de manera eficiente, la disponibilidad y el rendimiento de la planta pueden verse afectados. Para obtener más información sobre los enfoques que pueden mejorar la eficiencia, únase a los anfitriones Nalco Water y BASF para debatir sobre las buenas prácticas para aumentar el rendimiento de la planta.
Control de corrosión para aminas de tratamiento de gases: la tecnología conduce a una mayor eficiencia de la unidad de aminas
Las actividades aceleradas de perforación de depósitos junto con el aumento de las tecnologías de captación de emisiones de gases fugitivos han aumentado los niveles de trazas de oxígeno en el midstream gas natural-oxígeno que causará costosos problemas relacionados con la corrosión en las operaciones de la planta y el equipo de procesamiento. El área de la planta más afectada por el oxígeno es la unidad de amina.
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