Información

Lotte Chemical, con sede en Seúl, Corea del Sur, es una de las empresas de productos químicos más grandes del mundo. Fabrica resinas sintéticas y otros productos químicos utilizados en materiales como el poliestireno, un plástico versátil comúnmente utilizado en envases de alimentos, electrodomésticos, juguetes y otros productos.

Para ayudar a garantizar la integridad del proceso, el transporte seguro y el almacenamiento de los productos que manufactura en su planta de Daesan, Lotte Chemical estaba utilizando un inhibidor de la polimerización (compuestos químicos que ayudan a estabilizar el proceso de fabricación) combinado con DNBP, una sustancia química que ralentiza las reacciones químicas.

El DNBP es una sustancia química peligrosa y altamente tóxica que produce óxidos de nitrógeno (NOx) cuando se incinera, lo que contribuye a la contaminación del aire. El uso de DNBP ha sido restringido por muchos organismos reguladores, incluido el Ministerio de Medio Ambiente de Corea. Como parte de sus esfuerzos por crear un futuro mejor y más sustentable, Lotte Chemical quería reemplazar el DNBP con una solución más segura y menos tóxica.

Medidas

La empresa eligió una solución más sustentable: el programa antiincrustante PRISM™ de doble componente desarrollado por Nalco Water, el negocio de administración de procesos y agua de Ecolab.

Las pruebas y una evaluación técnica rigurosa demostraron que la solución de Nalco Water funcionó tan bien como el DNBP con una reducción significativa de NOx. Como resultado, Lotte Chemical implementó el programa antiincrustante para ayudar a proteger activos críticos y aumentar la eficiencia de su proceso de manufactura.

Resultados

Además de los beneficios ambientales que resultaron del cambio al programa Nalco Water, Lotte Chemical evitó un gran gasto de capital que habría sido necesario para cumplir con los estándares de emisión más estrictos establecidos para el uso de DNBP por el Ministerio de Medio Ambiente de Corea. Además, mejoró el rendimiento operativo al reducir sustancialmente la necesidad de urea, una materia prima utilizada en los procesos de manufactura de productos químicos.

En última instancia, el nuevo enfoque ayudó a Lotte Chemical a reducir costos, buscar una solución más sustentable y mejorar la seguridad de la planta y de los operadores.